Při výrobě maskovacích tkanin má výběr technologie tisku přímo ovlivněn vizuální efekty produktu, funkčnost a kontrolu nákladů. V současné době jsou třemi nejběžnějšími metodami tisku přenos tepla, reaktivní tisk a digitální přímý inkoustový tisk, z nichž každá má vlastní jedinečné charakteristiky procesu a použitelnými scénáři. Následuje stručná analýza účinnosti i nákladů.
1. Přenos tepla: Bohaté barvy, vhodné pro malé - dávková, multi - PICTING
Přenos tepla je metoda tisku, která přenáší vzor z přenosového papíru na povrch látky prostřednictvím tepelného tlačení. Je vhodný pro polyesterové tkaniny, jako je polyester, taffeta a oxfordská tkanina, a je běžnou metodou tisku pro kamuflážní tkaniny.
Skutečné výsledky:
Přenos tepla nabízí čisté, zářivé barvy a odlišné vrstvy, což je zvláště vhodné pro vyjádření složitých maskovacích vzorů. Nabízí silné detaily a vynikající konzistenci barev, díky čemuž je vhodný pro více - vzorec, malý - dávková výroba. Zdá se však, že se na povrchu tkaniny často vznáší a jeho odolnost proti otěru je relativně průměrná, což je nevhodné pro těžké opotřebení.
Analýza nákladů:
Termální přenos tisk nabízí nízkou počáteční desku - Vytváření nákladů a eliminuje potřebu obrazovky -, což je vhodné pro flexibilní reakce na různé potřeby zákazníků. Náklady na převodový papír a inkoust na jednotku plochy jsou však relativně vysoké, takže je vhodné pro přizpůsobené produkty s menšími objemy objednávek. Pro velkou produkci - mohou být celkové náklady vyšší než tradiční tisk.
Ii. Reaktivní tisk: Dobrá penetrace a vhodná pro přírodní vlákna
Reaktivní tisk zahrnuje chemickou reakci mezi reaktivními barvivy a přírodními vlákny, jako je bavlna a viskóza, což vytváří silnou vazbu mezi barvou a vláknem. Tento proces nabízí výhody z hlediska pohodlí a environmentální přívětivosti.
Skutečné výsledky:
Barva dobře proniká, vzorec se nezdá být ztělesněn a textura je měkká a pohodlná na opotřebení. Reaktivní barviva nabízejí přírodní barvy, takže jsou vhodná pro vytváření podhodnocených nebo retro maskovacích vzorů. Vzory jsou více omyly a odolnější vůči otěru než tisk tepelného přenosu, takže jsou vhodnější pro kamuflážní tkaniny používané na blízkém - montáž nebo často opotřebovaném oblečení.
Analýza nákladů:
Reaktivní tisk vyžaduje více mytí a barvy - procesy, což má za následek vysoké náklady na čištění a čištění odpadních vod. Díky tomu je vhodný pro velkou výrobu - s více amortizovanými náklady. Vysoká počáteční deska - však způsobuje, že náklady na časté změny vzorů jsou nevhodné a produkční cyklus je také delší. Celkové náklady jsou výrazně ovlivněny měřítkem, což je vhodné pro stabilní objednávky.
3. digitální přímý tisk: Vysoká flexibilita a silný výraz vzorů
Digitální přímý tisk je technologie, která aplikuje barvivo přímo na látku prostřednictvím tiskové hlavy, podobně jako pracovní princip tiskárny. Je vhodný pro personalizované a složité vzorce.
Skutečné výsledky:
Vytváří bohaté vzory s přirozenými barevnými gradienty a může reprodukovat vysoké - Precision Images. Je zvláště vhodný pro biomimetické a tři - rozměrové kamuflážní vzory. Je vhodný pro různé základní tkaniny, včetně bavlny, polyesteru a směsí, ale účinek se mírně liší v závislosti na látce. Barevná a odolnost proti otěru je průměrná a vyžaduje, aby se zpracování post - zlepšilo.
Analýza nákladů:
Není nutná žádná výroba desky a lze ji vytisknout na vyžádání s prakticky bez omezení minimálního objektu. Je zvláště vhodný pro vývoj vzorků nebo malých šarží kamuflážních tkanin s více vzory. Jednotková cena je však relativně vysoká a náklady na údržbu inkoustu a tiskové hlavy jsou vysoké, což je nevhodné pro velkou - pravidelnou výrobu.
Různé metody tisku mají své vlastní výhody a nevýhody. Výběr maskovacích tkanin by měl být založen na komplexním zvážení umístění produktu, typu textilie, množství objednávek a potřeb zákazníků. Pokud hledáte jemné vzory a flexibilní výrobu, je vhodnější digitální přímý tisk; Pokud jste vedeni efektivitou nákladů - a látkou je přírodní vlákno, reaktivní tisk je dobrá volba; A tepelný přenos má své jedinečné výhody při plnění potřeb více vzorů a rychlé reakce.